二面接着と三面接着 どう違う？
シーリング材は、打設する場所によって成分が異なるもの、又、それに合うプライマーを使用します。
タイル面か、塗装面か、ガラス面かなどによってシーリング材の種類を変える訳です（→ 「シーリング材の適材適所」）。
それとは別に、打設する場所がどんな場所かによって、打ち方が変わります。
構造上、挙動の可能性が高い（＝よく動く）目地 「ワーキングジョイント」は、二面接着で施工します。
金属パネルやサイディング、金属笠木同士の取り合い等がそれに当たります。
二面接着とは、目地底にバックアップ材やボンドブレーカーを設置してシーリング材が付着しないようにし、硬化後のシーリング材が目地の動きに追従出来る様にする方法です。
上下、又は左右の２面にしか接着してない状態なので、シーリング材の伸縮が許される限り、目地の動きに耐える事が出来ます。
しかし、上下、又は左右の２面への接着力が弱ければ、また経年の劣化によって弱くなってしまえば、付着面からシーリング材が剥離してしまい、雨水が入っていきます。
この際、二面接着なのでシーリング材の裏側は躯体に付着しておらず、水が回り易い為に漏水の危険性が高くなります。
このことから分かる様に、二面接着を行う為の前提条件は、「強い接着力があること」です。
それ以外の条件は、目地深さがあること（バックアップ材を使用する場合、目地が浅いと、バックアップ材を設置することでシーリング材の厚み確保が出来なくなり、適切な施工が出来ない為）、目地自体が均一であること（適切な接着面積を確保する為）、低モジュラスのシーリング材を使用すること（硬化後もよく伸びる低モジュラスのシーリング材を使用しないと、目地の動きに耐えきれず、破断してしまう）等です。
又、二面接着の場合は、施工する季節や温度にも注意して施工しなければなりません。
＜さむい時＞
寒い時に施工すれば、部材が縮んでいるので、幅広でシーリング材を打設する様になります。
これが適温に戻れば、部材が元に戻り、シーリング材が押し出されるので膨れます。
更に温度が上がれば、部材が膨らみ、更にシーリング材が押し出されます。
＜あつい時＞
暑い時に施工すれば、部材が膨らんでいるので、狭い場所に打設する様になります。
これが適温に戻れば、部材が元に戻り、シーリング材が引っ張られるので引っ込みます。
更に温度が下がれば、部材が縮み、更にシーリング材が引っ張られます（剥離の可能性大）。
よって二面接着は、出来れば部材の伸縮が少ない、春や秋にやりたいものです。
構造上、動きがない（小さい）目地（ノンワーキングジョイント）は、三面接着で施工します。
コンクリートの打継目地、誘発目地、窓枠廻りなどがノンワーキングジョイントに当たります。
三面接着とは、バックアップ材やボンドブレーカー等を使用せず、上下、又は左右、加えて目地底も全てプライマーを塗布し、全ての面にシーリング材を接着させる工法です。
目地底にもシーリング材が付着しているので、シーリングの裏に水が回って漏水に至る可能性が減ります。
このことから三面接着をされた目地は、防水性が高く、二面接着よりも浸水・漏水の心配がありません。
施工する場所によって、どのようにシーリングを施工するか、しっかりと判断し、工事を進めましょう。
シーリング材はどんなところに、どれを使っていいのか。
→ 「シーリング材の適材適所（施工場所にあった種類を）」
すでに打継目地シーリングから浸水！どう対処する？
→ 「内部に水が入っている目地シーリング材はどうする？」